2300功放電路圖

2300功放電路圖作用

2300是設計供音響使用的功率放大器，在5.7V電源電壓時(shí)推動(dòng)4Ω負載可以輸出2Wx2(THD=1%)的功率。使用CMOS 工藝制造，靜態(tài)時(shí)耗電極低，在音響特性方面諧波失真率可低0.03%，并具有單端(SE)以及橋接(BTL)兩種不同輸出模式可以選擇，內建音量調整功能，僅須外部直流電壓即可控制音量。在實(shí)裝時(shí)外部元件僅為精簡(jiǎn)易于使用，且具有過(guò)熱保護功能，封裝體積小，不占基板面積，最適宜供小型或攜帶型產(chǎn)品使用。

特點(diǎn)

MOS工藝制造

立體聲音源輸入

輸出功率2Wx2 (Vcc=6V，THD=1%，RL=4Ω)

諧波失真極低( 0.03%)，音質(zhì)極佳

內含32階音量控制器段

可切換SE（單端）以及BTL（橋接）兩種輸出模式

設有沖擊聲抑制功能

設有節能( Shutdown)功能，啟動(dòng)后可進(jìn)入省電狀態(tài)(lcc<0.7μA)

內建過(guò)熱保護

應用范圍

LCD熒幕（For TV）

可攜式音響

多媒體音響喇叭

其他音響應用

2300功放電路及故障維修及安全檢修方法

高保真OCL、OTL功放電路，一般前級多采用差分放大輸入，末級采用互補大功率對管輸出，前后級之間直接耦合。它具有工作穩定、頻率特性好、失真小等優(yōu)點(diǎn)，因而在近幾年專(zhuān)業(yè)和家用功放電路中得到廣泛的應用。但是，由于采用多管直接耦合，一旦某只元件變質(zhì)或損壞，會(huì )造成整個(gè)電路工作點(diǎn)的改變，輕則導致聲音小而失真，重則造成元器件大面積損壞，甚至燒毀揚聲器系統。一點(diǎn)電壓的改變，會(huì )引起多點(diǎn)電壓隨之改變，這也給故障的判斷和檢修造成困難。與同行交流時(shí)還發(fā)現，在檢修此類(lèi)功放時(shí)，如果故障排除不徹底，通電試機時(shí)往往引起新器件再次損壞，造成經(jīng)濟損失。因此筆者在檢修實(shí)踐中試行了一種安全檢修方法，通過(guò)實(shí)例的形式介紹給大家，以期與同行們交流。

實(shí)例1 一位同事檢修一臺日產(chǎn)雅馬哈2300功放和調音臺組合機時(shí)，發(fā)現兩路功放的16只大功率對管、4只推動(dòng)管全部擊穿，兩只音箱內的揚聲器全部燒毀。按規格全部更換已損壞件后，在沒(méi)連接前級調音臺的情況下，通電試機，僅過(guò)幾分鐘，就見(jiàn)機內冒煙。停機檢查，新?lián)Q的大功率對管又損壞12只，兩只音箱內揚聲器再次燒毀，損失達兩千多元。他不敢再修，求助于筆者修理。

有了前車(chē)之鑒，筆者經(jīng)慎重考慮，采取了一種穩妥安全的方法進(jìn)行檢修，排除了故障。

具體檢修步驟如下：

(1)對照實(shí)物，畫(huà)出整機(功放部分電原理圖(見(jiàn)圖1)，弄清電路的工作原理和元器件參數。

(2)用電阻測量法對電路中所有元件進(jìn)行一次在路測量，并將左、右電路測量結果對照比較，找出損壞元器件。

注意：

1）為了提高在路測量精確度，測量電阻時(shí)用數字式萬(wàn)用表。由于數字萬(wàn)用表內阻大，向被測電路提供的電流小，不能使二極管、三極管PN結導通，相當于開(kāi)路，可減小對電阻測量的影響。

2）測量二極管、三極管時(shí)用指針式萬(wàn)用表。測量PN結正向電阻時(shí)用R×1擋，既可向PN結提供較大的正向電流，檢查其正向特性，又可減小在路其它元件對測試的影響。正常情況下用1.5V電池供電的電阻擋測量PN結正向電阻時(shí)，指針應偏轉到電阻量程刻度線(xiàn)的中點(diǎn)(距0Ω1/2左右)，如果顯示電阻較大，說(shuō)明PN結正向特性不良。測反向電阻時(shí)，用R×100或R×1k擋，顯示電阻應略小于測試兩點(diǎn)間并聯(lián)電阻。

3）測量電容器時(shí)(特別是電解電容器)，也選用指針萬(wàn)用表，并根據容量大小選擇相應的量程，既可測量電容器在路電阻，又可根據指針擺動(dòng)情況，估測電容器容量。

在上述方法進(jìn)行在路測量后，該組合機有12只大功率輸出管擊穿，5只發(fā)射極電阻燒斷，推動(dòng)管有兩只漏電，揚聲器保護電路失效。將上述元件全部更換新件，修復揚聲器保護電路后，進(jìn)入關(guān)鍵的通電試機階段。

采用三步安全通電試機法進(jìn)行通電試機

第一步

1）使用假負載。首先為了不損壞揚聲器和大功率管，試機前不接揚聲器系統，在推挽輸出端與地之間(即圖1中的C點(diǎn)與D點(diǎn)之間)接一只20～50Ω/20～50W線(xiàn)繞電阻做假負載。

2）其次，使末級功放管脫離電路。斷開(kāi)末級大功率管的任意兩個(gè)電極或事先不安裝大功率管Q212～Q219。保留推動(dòng)管Q210、Q211做互補推挽輸出(如果推動(dòng)管發(fā)射極與中點(diǎn)之間無(wú)發(fā)射極電阻，應臨時(shí)加裝兩只100～270Ω、0.5W以上電阻，試機后拆除)。

3）使用調壓器，從最低電壓開(kāi)始檢查。接著(zhù)在功放電源220V輸入端串接一臺調壓器，從50V開(kāi)始向功放供電，并監測輸出端中點(diǎn)電壓(C點(diǎn)與D點(diǎn)之間的電壓)。對OCL電路來(lái)說(shuō)，這一電壓應為0V±0.5V，對OTL電路來(lái)說(shuō)應為電源電壓的一半。如果中點(diǎn)電壓不符合正常值，應立即停機檢查。此時(shí)由于供電較低，一般不會(huì )造成元器件損壞。如果中點(diǎn)電壓正常，可逐漸提高電源電壓，一邊監測中點(diǎn)電壓，一邊觀(guān)察有無(wú)變色、冒煙元件，同時(shí)用手摸推動(dòng)管溫度。如果市電升到正常值，通電半小時(shí)輸出端電壓保持不變，推動(dòng)管無(wú)溫度上升或元器件無(wú)變質(zhì)變色，則表明安全通電試機法第一步操作結束，可進(jìn)行下一步操作。

第二步是接入大功率管，保持假負載，降壓供電，監測中點(diǎn)。也就是說(shuō)，裝上末級大功率管Q212～Q219，并按照從50V起逐漸升壓的方法繼續通電試機。必要時(shí)，應對整機靜態(tài)電流、中點(diǎn)電壓進(jìn)行相應的調整。如果中點(diǎn)電壓失常，應重點(diǎn)檢查末級功放管及外圍電路。直到中點(diǎn)電壓穩定，功放管不發(fā)熱為止。

第三步是拆去假負載，接入低檔揚聲器和信號源，正常供電試聽(tīng)。具體說(shuō)，分別在圖1中C、D間和E、D間接入低檔揚聲器試聽(tīng)。此時(shí)，即使電路發(fā)生故障，也僅僅是損壞價(jià)位較低的低檔揚聲器。通電試聽(tīng)半小時(shí)，中點(diǎn)電壓應保持穩定，功放管溫度應正常(不燙手)。有條件可進(jìn)行指標的測試和調整。

如果在C、D間試聽(tīng)有聲，在E、D間試聽(tīng)無(wú)聲，則是揚聲器保護電路故障，應檢查修理相應保護電路。

該機采用上述方法使用調壓器第一步通電試機時(shí)，發(fā)現中點(diǎn)C、D間電壓偏高，且推動(dòng)管Q210、Q211發(fā)熱冒煙。立即停機，對電路元件反復進(jìn)行檢測、對比，均未發(fā)現損壞變質(zhì)元件。后來(lái)對照原理圖仔細核對電路，發(fā)現差分輸入級Q202的基極上偏流對地電阻R210未與地線(xiàn)直接相接，而是通過(guò)插頭座與調音臺地線(xiàn)相連，再與電源的地端構成回路。而在通電試機時(shí)，為了方便，未與調音臺相連，致使差分放大級Q202失去偏置電壓，差分放大器失去平衡，經(jīng)直接耦合，造成輸出端中點(diǎn)(C、D間)電壓偏高，燒毀互補大功率對管Q212～Q219。直接將R210接地線(xiàn)A與功放地線(xiàn)B相連，并對可能假焊虛接的與調音臺相連的插座進(jìn)行補焊后，再按照第一步通電試機，中點(diǎn)電壓恢復0V，且調節輸入端電壓中點(diǎn)電壓穩定。接入16只功放管進(jìn)行第二步通電半小時(shí)，無(wú)異?，F象。最后，去掉假負載，在C、D和E、D間接入低檔揚聲器和調音臺，輸入CD信號試聽(tīng)幾小時(shí)，中點(diǎn)電壓不變，功放管無(wú)明顯溫升。一切正常。該機交用戶(hù)使用已二年，未再出現類(lèi)似故障。此次安全維修，未損壞一只元件。

實(shí)例2

馬蘭士PM－32功放，左路功放正常，右路功放互補大功率對管擊穿，兩個(gè)發(fā)射極電阻燒斷。該機主人，更換大功率對管和電阻后通電試機，僅幾分鐘后，兩個(gè)發(fā)射極電阻燒紅冒煙，總保險絲熔斷。停機檢查，新?lián)Q上的大功率對管再次擊穿。該機主人無(wú)奈，將其送筆者處檢修。

按照實(shí)例1中介紹的安全檢修法，首先繪制了末級功放電路(見(jiàn)圖2)，弄清了電路連接和原理。接著(zhù)用電阻測量法查找損壞元件，不但發(fā)現輸出互補大功率對管Q762、Q764損壞，且發(fā)現與功率管相連的兩只小功率管Q702、Q704也同時(shí)損壞。全部損壞元器件由同規格、型號新件更換后，用安全法通電試機。

由于該機Q762、Q764采用達林頓復合互補大功率管，推動(dòng)管與輸出管復合在大功率管之中，無(wú)法采用第一步通電法，故直接在圖2中的C、D之間接上假負載，用調壓器降壓后供電，C、D間中點(diǎn)電壓接近0V。逐漸提高電源電壓，當電壓升到100V時(shí)，發(fā)現兩個(gè)發(fā)射極電阻開(kāi)始冒煙、功放管明顯升溫。遂停機檢查。中點(diǎn)電壓基本正常，說(shuō)明上、下兩臂的電壓和電流是相等且對稱(chēng)的；發(fā)射極電阻冒煙、功放管發(fā)熱，說(shuō)明流過(guò)功放管的電流太大，造成電流增加，且上、下臂對稱(chēng)增加的只能是上、下臂共用的偏置電路。對該機偏流調整管Q754及其周?chē)M(jìn)行在路測試，未發(fā)現元件損壞變質(zhì)。用放大鏡觀(guān)察線(xiàn)路板時(shí)，發(fā)現Q754基極焊點(diǎn)附近銅鉑有裂紋，經(jīng)測量裂紋處不通。由于該管基極開(kāi)路，偏流調整管截止，等效為上、下臂輸出管兩基極間下偏流電阻增大。造成兩管靜態(tài)電流猛增，將輸出管燒毀。將裂紋連接后，再按安全通電試機法第二步通電試機，中點(diǎn)電壓穩定，電源電壓升到額定值也無(wú)大功率管溫升和元件冒煙現象。去掉假負載，接入低檔揚聲器試聽(tīng)，一切正常。

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