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MOS管柵極驅動(dòng)振蕩現象原因及解決方法-KIA MOS管

信息來(lái)源:本站 日期:2021-04-20 

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MOS管柵極驅動(dòng)振蕩現象原因及解決方法-KIA MOS管


MOS管柵極驅動(dòng)振蕩

功率MOSFET以其開(kāi)關(guān)速度快、驅動(dòng)功率小和功耗低等優(yōu)點(diǎn)在中小容量的變流器中得到了廣泛的應用。


當采用功率MOSFET橋式拓撲結構時(shí),同一橋臂上的兩個(gè)功率器件在轉換過(guò)程中,柵極驅動(dòng)信號會(huì )產(chǎn)生振蕩,此時(shí)功率器件的損耗較大。當振蕩幅值較高時(shí),將使功率器件導通,從而造成功率開(kāi)關(guān)管直通而損壞。


目前常用的解決方法是在MOSFET關(guān)斷時(shí)在柵極施加反壓,以削弱振蕩的影響,但反壓電路卻占用空間,同時(shí)增加了成本。


本文在深入分析了MOSFET柵極振蕩產(chǎn)生機理基礎上,設計了硬件驅動(dòng)電路。理論分析和實(shí)驗結果表明,采用本文所提出的方法,只需增加較少的器件就能夠最大程度地抑制振蕩。


柵極驅動(dòng)信號振蕩的產(chǎn)生機理

由功率MOSFET的等效電路可知,3個(gè)極間均存在結電容,柵極輸入端相當于一個(gè)容性網(wǎng)絡(luò ),驅動(dòng)電路存在著(zhù)分布電感和驅動(dòng)電阻,此時(shí)的橋式逆變電路如圖1所示。


以上管開(kāi)通過(guò)程為例,當下管V2已經(jīng)完全關(guān)斷時(shí),柵源極同電位。在上管開(kāi)通過(guò)程中,設上管開(kāi)通時(shí)間為ton,直流母線(xiàn)電壓為E,由于開(kāi)通過(guò)程時(shí)間很短,其漏源極電壓迅速由直流母線(xiàn)電壓下降到近似零,相當于在下管V2漏源極間突加一個(gè)電壓E,形成很高的dv/dt。


該dv/dt的數值與上管V1的開(kāi)通速度有關(guān),可近似認為


MOS管 柵極振蕩

圖1 半橋式拓撲的等效電路


此時(shí)雖然下管已經(jīng)完全關(guān)斷,但是該dv/dt因結電容Cgd2的存在而對柵源極狀態(tài)產(chǎn)生影響。


MOS管 柵極振蕩


由上式可知,當上管開(kāi)通時(shí)會(huì )在下管柵極產(chǎn)生阻尼衰減振蕩信號,如圖2所示。同理,當上管關(guān)斷、下管開(kāi)通時(shí),上管柵極也同樣會(huì )產(chǎn)生振蕩,只是相位與前者相反,其幅值可以表示為


MOS管 柵極振蕩


由于振蕩頻率很高,使MOSFET處于高頻開(kāi)關(guān)狀態(tài),產(chǎn)生很大的開(kāi)關(guān)損耗。


更嚴重的是若振蕩的幅值達到MOSFET的門(mén)檻電壓,下管將開(kāi)通,而上管正處于導通狀態(tài),此時(shí)將造成上下功率管的直通現象,造成MOSFET的損壞。以上現象可以通過(guò)調整驅動(dòng)電路參數加以抑制。


MOS管 柵極振蕩

圖2 柵極振蕩干擾實(shí)測波形


驅動(dòng)電路的改進(jìn)減小分布電感若取極限情況,驅動(dòng)電路的分布電感為零,則驅動(dòng)信號由式(3)簡(jiǎn)化為如下形式


MOS管 柵極振蕩


式中,S=Rg2Cgs2

由上式可知此時(shí)振蕩已經(jīng)變?yōu)橹笖邓p形式,在t=0時(shí)為最大值


MOS管 柵極振蕩


由上述分析可知,分布電感主要影響驅動(dòng)信號振蕩的暫態(tài)表現形式,若盡量減小分布電感,可使驅動(dòng)信號由阻尼振蕩變?yōu)橹笖邓p,即可消除MOSFET的高頻開(kāi)關(guān)損耗。同時(shí)亦可一定程度上降低振蕩幅值。


因此在設計電路時(shí)應該盡量使驅動(dòng)芯片靠近MOSFET,并減小閉合回路所圍的面積。如用導線(xiàn)連接應該使用雙絞線(xiàn)或使用同軸電纜,以盡量減小分布電感。


開(kāi)通和關(guān)斷時(shí)間的配合與調整由式(5)和式(8)可知,MOSFET的開(kāi)通時(shí)間是影響驅動(dòng)信號振蕩幅值的主要因素,呈反比例關(guān)系。


若適當增大器件的開(kāi)通時(shí)間,即可在很大程度上減小振蕩幅值,因此考慮在驅動(dòng)芯片與MOSFET柵極間加設緩沖電路,即人為串接驅動(dòng)電阻,在MOSFET柵源極間并聯(lián)電容以延長(cháng)柵極電容的充電時(shí)間,降低電壓變化率。


而MOSFET的關(guān)斷時(shí)間與開(kāi)通時(shí)間存在著(zhù)一定的矛盾,若單純增大開(kāi)通時(shí)間,必然也增大了關(guān)斷時(shí)間,而從減小死區時(shí)間角度,希望關(guān)斷時(shí)間短一些,因此考慮調整MOSFET的開(kāi)通和關(guān)斷時(shí)間;


在驅動(dòng)電阻上反并聯(lián)快恢復二極管,改變MOSFET開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間常數,在開(kāi)通時(shí)為減小dv/dt的應力,增加柵極的充電時(shí)間,而關(guān)斷時(shí)間應短一些,以使用較短的死區時(shí)間減小輸出波形的諧波含量,電路如圖3所示。


通過(guò)以上措施,可以實(shí)現在增大開(kāi)通時(shí)間,減小電壓變化率的同時(shí),保證了較短的關(guān)斷時(shí)間。


MOS管 柵極振蕩

圖3 改進(jìn)后驅動(dòng)電路


理論上,開(kāi)通時(shí)間越長(cháng)dv/dt應力越小,振蕩產(chǎn)生的干擾效果就越不顯著(zhù),但是由MOSFET開(kāi)關(guān)損耗近似公式


MOS管 柵極振蕩


式中:f為MOSFET的工作頻率。


由于MOSFET通常工作在幾十kHz的開(kāi)關(guān)狀態(tài),其充放電電流由柵源極電容和驅動(dòng)電壓決定,若驅動(dòng)電阻選的很大,使得電路損耗過(guò)大,不利于驅動(dòng)電路的安全運行,因此要綜合考慮電阻、電容的取值。


一般驅動(dòng)電阻的阻值為幾十8,柵源極并聯(lián)電容的取值以式(10)為參考。


其它措施考慮到驅動(dòng)信號振蕩主要出現在橋臂一側MOSFET的關(guān)斷階段,即柵源極為零電位時(shí),由PNP三極管的工作原理,在驅動(dòng)芯片與驅動(dòng)電阻之間外接PNP三極管,當驅動(dòng)芯片提供高電平時(shí),三極管不導通,對電路邏輯不造成影響。


在驅動(dòng)芯片提供低電平過(guò)程中,當未產(chǎn)生振蕩時(shí),三極管基極與集電極電位均近似為零,三極管不工作;當MOSFET柵源極產(chǎn)生振蕩時(shí),三極管集電極電位為正,將飽和導通,振蕩電壓經(jīng)反并聯(lián)二極管和三極管迅速泄放,避免了MOSFET誤導通。


同時(shí)在柵源極間并聯(lián)穩壓管,進(jìn)一步限制柵源極過(guò)壓。最終改進(jìn)后驅動(dòng)電路如圖3所示。


圖4是工作頻率f為40kHz,MOSFET未加緩沖電路的柵極驅動(dòng)信號實(shí)測波形,此時(shí)驅動(dòng)芯片直接與MOSFET的柵極相連,由于沒(méi)有考慮分布電感的作用,芯片與MOSFET擺放位置相對較遠。


實(shí)際測得驅動(dòng)電路分布電感L為135nH,驅動(dòng)電阻近似為零,從圖4中可以看出,改進(jìn)前振蕩的幅值很大,導致MOSFET發(fā)熱嚴重,直至過(guò)熱損壞,逆變器根本無(wú)法正常工作。


驅動(dòng)電路改進(jìn)后,實(shí)際測得分布電感L為23.5nH,驅動(dòng)電阻Rg取為30Ω,并聯(lián)電容C取為0.01μF。實(shí)測柵極驅動(dòng)波形如圖5所示,可以看出改進(jìn)后的電路很好地解決了柵極驅動(dòng)信號的振蕩問(wèn)題。


MOS管 柵極振蕩

圖4 改進(jìn)前驅動(dòng)信號波形


MOS管 柵極振蕩

圖5 改進(jìn)后驅動(dòng)信號波形


結論

橋式拓撲結構功率MOSFET在開(kāi)關(guān)轉換過(guò)程中發(fā)生的直通現象是由于結電容、驅動(dòng)電路的分布電感以及開(kāi)關(guān)時(shí)產(chǎn)生較高的dv/dt在柵極產(chǎn)生振蕩造成的。


在分析了柵極驅動(dòng)信號的振蕩機理后,進(jìn)行了驅動(dòng)電路的優(yōu)化設計,在柵源極增加了緩沖電路。


與外加負壓電路以及有源驅動(dòng)電路相比,該電路具有實(shí)現簡(jiǎn)單、安全可靠的特點(diǎn)。采用該驅動(dòng)電路實(shí)現的鎮流器,長(cháng)期運行并未發(fā)生過(guò)熱和損壞MOSFET的現象。



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