電子元器件檢驗方法詳解-KIA MOS管
信息來(lái)源：本站 日期：2021-04-23
電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構成，可以在同類(lèi)產(chǎn)品中通用；常指電器、無(wú)線(xiàn)電、儀表等工業(yè)的某些零件，如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱(chēng)。常見(jiàn)的有二極管等。
電子元器件在質(zhì)量方面國際上有歐盟的CE認證，美國的UL認證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認證等國內外認證，來(lái)保證元器件的合格。
1)目視檢查，來(lái)料包裝應完好無(wú)破損，標識清晰;
2)色環(huán)顏色清晰易于辨認，色環(huán)顏色與標稱(chēng)阻值相符，引腳無(wú)氧化、發(fā)黑; 數字標注正確。
3)阻值與色環(huán)標識一致。
4)電阻無(wú)斷裂，涂覆層脫落;
5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。
6)用萬(wàn)用表測量阻值。
7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫，焊錫應能完全包裹住引腳為合格。
1、首先確定BOM單要求的規格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來(lái)料一致。
2、電容量的實(shí)際測量值(用LCR METER測量)必須在標準值±誤差值范圍以?xún)取?/span>
3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。
4、電容商標必須清晰和完整，油漆必須鮮明，不能有污染，外形必須完整無(wú)損。
5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現斑點(diǎn)等氧化現跡象。
6、電容引出腳間間距為1MM以下，其帶狀排列必須整齊劃一，不能有任何參差不齊的現象。
7、測量容量（插件電容）是否在誤差范圍內，確定種類(lèi)、規格是否正確。
A、電解電容曾出現過(guò)波峰焊后掉皮和包錯皮的現象（4.7UF/16V 包錯為47UF/16V的皮），絳綸電容規格腳距來(lái)錯，來(lái)錯規格導致體積過(guò)大影響裝配，
B、常見(jiàn)的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規電容、絳綸電容、獨石電容，檢查插件電容的重點(diǎn)在于它的種類(lèi)和規格，檢查前確定應使用哪一種，然后按要求測量規格（包括體積、腳距）有條件下要試裝。
8、參照BOM單用卡尺測量其直徑、高度。
9、參照BOM單用穩壓電源按耐值正向耐壓電測。
10、用電容測試儀器測量其容量。
11、電容的正負極標識不能反、標識的容量要與實(shí)際容量一致。 貼片電容：
12、檢查外觀(guān)注意是否有氧化和破損現象。
13、用電容表測量其容量是否與在誤差范圍之內。
14、對特別要求客戶(hù)，如康創(chuàng )還應注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的，如有不一樣的應及時(shí)通知客戶(hù)確認后使用，并通告相關(guān)人員跟進(jìn)。
A、貼片電容檢查時(shí)應特別注意顏色、形狀（體積、厚薄度），若在同一次來(lái)料中發(fā)現有幾種顏色、形狀的，或者與上次來(lái)料不符合的，要馬上以書(shū)面形式聯(lián)絡(luò )客戶(hù)，確認好后才可以使用，對每次來(lái)料與上次來(lái)料顏色、形狀有差別的都必須留樣品，以便下次對照，方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無(wú)破損的現象，來(lái)料中發(fā)現有誤差、規格、耐壓值與BOM單不一樣的，一旦發(fā)現要馬上聯(lián)絡(luò )客戶(hù)。
B、自購貼片電容絕不可馬虎，檢查前詢(xún)問(wèn)清楚同型、客戶(hù)，找到相應的BOM、樣品認真對照料盤(pán)上的標識，是否與BOM單一致或與客戶(hù)提供的來(lái)料一致，然后仔細觀(guān)察形狀（體積、厚薄度）、顏色是否與樣品相符，對不能確定的反映給品管課長(cháng)，及相關(guān)單位一起確認，并留樣品。
C、不同客戶(hù)的片容是不可以挪用的，在幫生產(chǎn)課確認片容時(shí)要特別小心，必 須詢(xún)問(wèn)調查清楚后才可以下結論。
D、對一塊PCB板中同時(shí)出現兩種容量一樣，但誤差不一樣的要做針對性的記錄，留樣品，以便跟蹤。
E、記錄貼片電容的品牌，了解其性能好壞。
F、鉭質(zhì)貼片電容，檢查時(shí)應注意有絲印一邊為正極，常見(jiàn)的鉭質(zhì)電容規格有四種：
A、B、C、D型，A型體積最小；B型體積最大，檢料時(shí)如不清楚，最好找PCB板試裝，檢查鉭質(zhì)電容應注意有無(wú)破損現象，或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容，鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求，例：RS0404A-UK
控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，應該用黃色的，慶德鉭質(zhì)電容曾來(lái)錯為普通電容和型號來(lái)錯現象。 G、料盤(pán)上的代表符號：
CC41、1805、CG、102、K、500、T、N
類(lèi)型 規格 材質(zhì) 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭材料 H、貼片電容的材質(zhì)分為：NPO（好）、X7R（一般）、Y5V（差）。
1、外觀(guān):表面無(wú)臟污、破損，電感量標識完整、清晰、型號規格正確，引線(xiàn)腳無(wú)氧化、彎曲、變形。
（目測法）
2、結構尺寸：電感主體尺寸、引線(xiàn)腳尺寸應符合裝配或樣品要求。
（試裝或用游標卡尺測量。）
3、插件電感引腳抗折性：經(jīng)抗折后，引線(xiàn)腳無(wú)松動(dòng)、脫落。
（從引線(xiàn)腳根部折引線(xiàn)腳900，來(lái)回共折五次。）
4、電氣性能：電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規格書(shū)要求。
（用LCR測試儀測量）
5、可焊性：經(jīng)可焊性試驗后，引線(xiàn)腳浸錫部分上錫面應在98%以上。
（將電感器引線(xiàn)腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））
一、外觀(guān)檢驗
1 主體是否破損、破裂、變形.
2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.
3 印刷是否模糊不清、脫落.
4 正負標識是否錯誤.
二、功能檢測
普通二極管的功能檢測
1普通二極管正向壓降的檢測
將被測二極管串入電路中,調整可調穩壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達到規格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數字萬(wàn)用表正向電壓檢測電路二極管檔位直接測試,所顯示的值應在要求范圍內.
如IN4148 鍺管
正向壓降一般為0.1~0.3V
硅管
正向壓降一般為0.5~0.7V
普通二極管反向電流的檢測
將被測二極管串入電路中,調整可調穩壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達到規格要求,此時(shí)電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.
穩壓二極管的功能檢測
穩壓二極管穩壓電壓的檢測.
將被測二極管串入線(xiàn)路中,調整可調穩壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達到規格要求,此時(shí)電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩壓電壓.
穩壓二極管反向電流的檢測(同普通二極管反向電流的檢測)
三、焊錫試驗
用30W的烙鐵對其引腳做吃錫試驗,3秒鐘內應能吃錫良好。
檢驗項目及技術(shù)要求
1.外觀(guān):表面無(wú)破損，規格、型號標識清楚，無(wú)混料，引腳無(wú)氧化現象。
（目測法）
2.結構尺寸：各結構尺寸應符合裝配或樣品要求。
（試裝或用游標卡尺測量。）
3.插件三極管引線(xiàn)腳抗折性：經(jīng)抗折后，引腳無(wú)松動(dòng)斷裂現象。
（從引線(xiàn)腳根部折引線(xiàn)腳900，來(lái)回共折五次。）
4.電氣性能：測試Vbes參數、Vces參數、BVceo參數、hFE參數
5.可焊性：經(jīng)焊接后，上錫面要求大于98%
（將電感器引線(xiàn)腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））
結構
1.依據樣板對MOS管的結構尺寸及規格進(jìn)行核對，不能有影響裝配的尺寸偏差或規格不符要求；
2.引腳與管本體連接可靠，不能有松動(dòng)及脫落，將引腳焊接處折彎5次以上時(shí)不能有松動(dòng)或脫落；
3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設計要求類(lèi)型；
4.試裝：將MOS管與相應PCB板試裝時(shí)，不能有插不到位。
性能
1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內加錫2-3s，焊錫能完全包裹住引腳，不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪；
2.上機測試：將MOS管裝在測試燈板上，通電點(diǎn)亮燈具，燈具功率符合設計要求，燈具溫度不會(huì )驟然升高，不會(huì )在80V以上出現閃爍，在室溫下冷卻后，不能有炸裂等現象。
3. MOS管測量：
電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF）參數必須符合對應規格書(shū)或承認書(shū)要求
MOS管：Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數必須符合對應承認書(shū)的要求。
4. 三極管的放大倍數應符合規格書(shū)或承認書(shū)的要求
外觀(guān)
1.MOS管表面光潔，不能有散熱鋁片裂開(kāi)、引腳脫離或變形；
2.MOS管不能有臟污；
3.MOS管上的相應規格參數等印字與確認樣板一致，不能有錯漏；
4.MOS管引腳光潔，不能有氧化發(fā)黑。
包裝
1.MOS管分量用管裝或者盤(pán)裝裝好入紙箱，確保搬運及存放時(shí)不會(huì )受壓
斷腳；
2.紙箱標識正確，清晰。
包裝
1：包裝無(wú)標示，外標示與實(shí)物不一致
2：包裝箱破損及嚴重臟圬，包裝不良
3：不同型號規格混裝
外觀(guān)檢驗
1：IC 表面清潔，無(wú)臟污
2：IC絲印字體清晰，無(wú)模糊
3：IC引腳光亮，表面無(wú)氧化現象
4：IC本體無(wú)破損或斷腳現象
5：IC引腳無(wú)彎曲或變形等現象
6：IC絲印字體，封裝形式是否符合規格書(shū)要求
7：IC引腳無(wú)短路，引腳長(cháng)短一致
尺寸規格
1：IC主體長(cháng)，寬，高符合規格書(shū)要求
2：IC引腳長(cháng)，寬，高和間距符合規格書(shū)要求
可焊性
1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應光亮
1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應光亮
性能
裝機測試老化
重點(diǎn)針對反激
1. 初級電感量是否符合要求
2. 初級對次級匝比，初級對反饋的匝比
3. 初次級之間的電容，初級反饋的電容，次級反饋間的電容 電容越小越好，一般只有幾十個(gè)P
4. 耦合程度： 初級次級耦合系數，初級反饋之間的耦合系數 測試儀的數值越大越好
5. 相位
6. 耐壓，初級次級耐壓，初級反饋耐壓，所有線(xiàn)圈對磁性耐壓
7. 漏感
8.外觀(guān)
9. 可焊性
10. 變壓器標簽
11. 磁芯和骨架是否符合要求，特別是對骨架有高度要求的。
以上測試需要使用變壓器綜合測試儀，耐壓儀。
怎樣測試耦合程度，耐壓和初次級電容，評判的標準是什么。變壓器綜合測試儀，耦合讀數越大越好，最大100%，我想變壓器達不到這個(gè)數值，一般都在80%以上，90%以下
耐壓：看各個(gè)廠(chǎng)家的標準，一般是初級次級3750VAC 1分鐘 設定電流3mA,無(wú)擊穿，無(wú)閃絡(luò )，無(wú)過(guò)大異響
匝間電容：越小越好（針對反激變壓器）
補充
對于多繞組的變壓器，有時(shí)還需要考慮同邊匝間微短問(wèn)題，例如：
1.漆包線(xiàn)生産上的不良(針孔現象);
2.各種線(xiàn)圈類(lèi)産品在生産加工過(guò)程中漆包線(xiàn)受到損傷的産品。
漆包線(xiàn)的厚度不一樣，測試電壓的設置也不同；
外觀(guān)
檢驗外觀(guān)是否有破損、變形、氧化等不良.標識須清晰無(wú)誤,整腳是否符合插件要求.(須安規機種有報備之廠(chǎng)
牌方可承認)（目檢）
尺寸
依規格要求測量各部位尺寸,須符合實(shí)際裝配要求。
電容量
置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其電容量是
否在規格范圍內.
DF值
置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其DF值是否
在規格范圍內.
吃錫性
將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%
以上吃錫.
耐壓
依據規格書(shū)要求施加相應AC/DC電壓,不可有耐壓不良
現象.
絕緣電阻
在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測其絕緣
電阻值須符合規格要求.
拉弧測試
在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值
(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設定靈敏度為6,須符合規格要
求.(只限Y電容)
端子負荷
按規格書(shū)要求在電容端子間施加相應拉力、扭力,不可
有端子斷裂或本體破損現象。
壽命試驗
廠(chǎng)商附檢驗報告
針對X2電容的一些詳細補充
1. 電容的容量，一般有三檔 +/-20% +/- 10% +/-5%
2.損耗
一般小于0.47uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.001 ，在10KHz小于0.002
一般0.47-1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.002 ，在10KHz小于0.007
一般大于1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過(guò)0.003
3.耐壓
額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V
耐受直流電壓，1uF以下一般是2200V，測試電壓上升速率有要求，不能超過(guò)1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些，一般只有1800V，測試時(shí)間1分鐘外殼對電容器腳耐壓一般是AC2120V，1分鐘
4.外觀(guān) 字跡清楚，引腳無(wú)氧化或銹跡 高檔電容是銅腳，一般電容是鐵腳或合金腳，封裝材料內不能有雜質(zhì)，尺寸核對
5.絕緣電阻 2個(gè)腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐，腳對外殼大于30000兆歐 測試電壓100V
6.機械沖擊，機械振動(dòng)，溫度，阻燃特性，一般工廠(chǎng)不做檢驗或驗證
7. 正常輸入電壓下，電容自身噪聲在一般的說(shuō)明書(shū)上都沒(méi)有說(shuō)明，但是不能代表X2電容不發(fā)聲，尤其在規定的交流電壓的高端。
聯(lián)系方式：鄒先生
聯(lián)系電話(huà)：0755-83888366-8022
手機：18123972950
QQ：2880195519
聯(lián)系地址：深圳市福田區車(chē)公廟天安數碼城天吉大廈CD座5C1
請搜微信公眾號:“KIA半導體”或掃一掃下圖“關(guān)注”官方微信公眾號
請“關(guān)注”官方微信公眾號:提供 MOS管 技術(shù)幫助
